원사는 ①단섬유사(천연 단섬유 또는 화학섬유 절단섬유)를 방사하여 만든 것으로 환방사, 자유단방사, 자기연사 등으로 나뉜다. ②연속사 천연 실크 및 화학 섬유 필라멘트와 같은 필라멘트 꼬임이 있거나 없는 것, 매끄러운 필라멘트 또는 질감이 있는 필라멘트 등 ③ 폴리에스터-면 필라멘트 심방사 등과 같은 단섬유 및 연속 필라멘트 결합사. 2개 이상의 단사를 결합하여 꼬아 만든 것.

실의 섬도를 표현하는 방법은 숫자, 미터법, 제국수, 데니어 등 여러 가지가 있습니다(수 참조). 원사 꼬임은 미터 또는 인치당 회전수로 표시됩니다. 꼬임 방향은 S 꼬임과 Z 꼬임으로 나뉩니다. 특정 꼬임 범위 내에서 꼬임에 따라 실의 강도가 증가합니다. 단사의 꼬임 방향과 꼬임 방향은 꼬임의 용도에 따라 선택한다. 일반적으로 단사 및 가닥은 반대 꼬임 방향, 즉 ZS 또는 SZ를 채택합니다. 단사와 스트랜드의 꼬임 정도는 최적의 비율을 가지고 있습니다. 이 범위 내에서 스트랜드의 꼬임 정도가 증가함에 따라 스트랜드 강도가 증가하고 임계값을 초과하면 스트랜드 강도가 감소한다. 섬유의 특성과 방적 방법은 실의 특성에 결정적인 역할을 합니다. 링 방적사의 꼬임 과정에서 섬유의 이동으로 인해 실의 내부 층에서 외부 층으로, 그리고 나서 외부 층에서 내부 층으로 전달이 여러 번 반복됩니다.

섬유는 실의 축을 중심으로 나선형이고 나선형 반경은 축을 따라 있습니다. 교대로 증가 또는 감소합니다. 이때, 길이가 긴 섬유는 실의 축에 더 치우치는 경향이 있고, 길이가 짧은 섬유는 실의 외층으로 치우치는 경향이 있다. 가는 섬유는 실의 축으로 향하는 경향이 있고, 굵은 섬유는 실의 외부 층으로 향하는 경향이 있습니다. 초기 모듈러스가 작은 섬유는 외부 레이어에 더 많이 위치하고 초기 모듈러스가 큰 섬유는 내부 레이어에 더 많이 위치합니다. 다양한 특성을 가진 섬유를 합리적으로 선택하여 다양한 스타일의 실로 방적하여 다양한 직물 용도에 적응하거나 마모 성능을 향상시킬 수 있습니다. 화학 섬유는 길이, 섬도, 섬유 단면 형상 등을 임의로 선택할 수 있으므로, 겉옷 원단은 면과 화학 섬유를 혼방하여 섬유가 약간 더 굵고 길이가 짧은 화학 섬유를 혼방하여 실 표면의 질감을 높이는 것이 좋다.

속옷 원단 카펫 원사 약간 가는 섬유와 긴 길이의 화학 섬유를 선택해야 면 섬유가 실의 바깥층에 있으므로 흡습 성능과 착용감이 향상됩니다. 개방형 방적사에는 공기방사, 전기방사, 와류방사 등의 방법으로 방적하는 실이 포함된다. 꼬는 과정에서 섬유의 안쪽으로의 이동이 적기 때문에 실의 코어는 바깥층보다 안쪽은 더 촘촘하고 바깥쪽은 느슨해지며 구조는 다음과 같다. 느슨하고 섬유 직진도가 낮고 섬유 간의 응집력이 낮고 실 강도가 낮지 만 염색 성 및 내마모성이 좋습니다. 자기 꼬는 방적에서 방적한 실을 자기 꼬는 실이라고도 합니다. 비틀림 롤러를 사용하여 수염에 주기적인 포지티브 및 리버스 트위스트를 생성합니다. 완성된 실에 주기적으로 꼬이지 않는 점이 나타나 강도가 약하다. 그런 다음 가닥이 짜여집니다.